توضیحات محصول:
بیل مکانیکی چند باکتی یک تجهیزات جابجایی مواد با راندمان بالا، هوشمند و کم مصرف است که به طور خاص برای فرآیند کهنه شدن مواد اولیه در صنعت آجر و سفال توسعه یافته است. این دستگاه که در اتاق کهنه سازی مستقر می شود، به طور مداوم، یکنواخت و قابل کنترل مواد اولیه (مانند شیل، باطله زغال سنگ، خاک رس و خاکستر بادی) را که دوره مشخصی از کهنه شدن و همگن سازی را طی کرده اند، استخراج و به سیستم تغذیه سطح بعدی (مانند فیدر جعبه ای یا نوار نقاله) منتقل می کند.
این تجهیزات به عنوان یک پل حیاتی که کهنه سازی مواد اولیه و آماده سازی تولید را به هم متصل می کند، نقاط درد صنعت روش های سنتی بارگیری یا جابجایی دستی مواد را حل می کند، مانند راندمان پایین، مصرف انرژی بالا، اثر همگن سازی ضعیف و عدم استفاده کافی از ظرفیت سیلو. این یک تجهیزات اصلی برای دستیابی به پردازش خودکار مواد اولیه و تضمین ثبات کیفیت مواد اولیه است.
ویژگی ها:
1. ظرفیت بازیابی مواد و اثر همگن سازی برتر
بازیابی سه بعدی عمیق: با استفاده از طراحی باکتی چند ردیفه، می تواند به طور همزمان مواد را از لایه های بالایی، میانی و پایینی در مقطع حفاری بازیابی کند و به اختلاط و بازیابی تمام مقطع مواد در سیلو کهنه سازی هم به صورت افقی و هم عمودی دست یابد. این امر محدودیت های تجهیزات سنتی را که فقط لایه های سطحی یا جزئی را بازیابی می کنند، از بین می برد و مواد اولیه را از دسته ها و لایه های مختلف دوباره همگن می کند و اثر واقعی فرآیند کهنه سازی را به شدت بهبود می بخشد.
تخلیه مداوم و یکنواخت: با حرکت بیل مکانیکی بر روی ریل، باکت ها به طور مداوم در گردش هستند و جریان تخلیه پایدار و ترکیب یکنواخت را تضمین می کنند و پایه محکمی برای دسته بندی دقیق بعدی و تولید پایدار ایجاد می کنند.
2. درجه بالایی از اتوماسیون و هوشمندی
اجتناب از برخورد هوشمند و تصحیح مسیر: مجهز به سیستم اجتناب از برخورد اولتراسونیک/لیزری و دستگاه تصحیح خودکار مسیر، که عملکرد ایمن و پایدار تجهیزات را در سیلوهای باریک تضمین می کند و از برخورد با دیوارهای سیلو یا خروج از ریل جلوگیری می کند.
اندازه گیری خودکار خروجی: ماژول های توزین یا فلومترهای یکپارچه می توانند حجم بازیابی مواد را در زمان واقعی ثبت و بارگذاری کنند و مدیریت تولید و حسابداری هزینه را تسهیل کنند.
3. عملکرد قدرتمند و طراحی بادوام
طراحی سازه سنگین: ساختار فولادی اصلی دارای طراحی تقویت شده است، با صفحات فولادی با استحکام بالا که در مناطق کلیدی تحمل بار استفاده می شوند تا استحکام و دوام را تحت بارهای سنگین طولانی مدت و شرایط ارتعاش تضمین کنند.
سیستم انتقال با راندمان بالا: مجهز به کاهنده سنگین و زنجیر انتقال با استحکام بالا، گشتاور بالا و مقاومت قوی در برابر اضافه بار را ارائه می دهد و به راحتی مواد با رطوبت و سختی های مختلف را مدیریت می کند.
باکت و زنجیر مقاوم در برابر سایش: لبه برش باکت از جوشکاری آلیاژ فولادی مقاوم در برابر سایش یا لاینرهای قابل تعویض مقاوم در برابر سایش استفاده می کند. هم زنجیر محرک و هم زنجیر باکت تحت عملیات سخت کاری ویژه قرار می گیرند و عمر مفید را بیش از 3 برابر افزایش می دهند و هزینه های نگهداری را به طور قابل توجهی کاهش می دهند.
4. پیکربندی انعطاف پذیر و مصرف انرژی کم
حالت های مختلف درایو: حالت های منبع تغذیه قرقره کابل یا خط تماس لغزشی اختیاری برای پاسخگویی به نیازهای طول ها و چیدمان های مختلف سیلو کهنه سازی در دسترس هستند.
عملیات صرفه جویی در انرژی: در مقایسه با لودرهای سنتی، مصرف انرژی 40 تا 60 درصد کاهش می یابد و هیچ انتشار اگزوزی وجود ندارد، که آن را سازگارتر با محیط زیست می کند.
طراحی ماژولار: اجزای ماژولار استاندارد نصب، بازرسی و نگهداری را تسهیل می کنند. پارامترهایی مانند ظرفیت باکت، عرض حفاری و سرعت حرکت را می توان بر اساس ظرفیت ذخیره سازی و نیازهای تولید مشتری سفارشی کرد.
پارامترهای فنی:
| عملکرد |
برای خرد کردن بیشتر مواد اولیه به اندازه ذرات ≤ 2 میلی متر |
| ساختار |
طراحی تمام فولاد با عمر استفاده طولانی تر |
| مدل |
DW45 |
| نکات برجسته |
خودکار، کارخانه آجر، دستگاه آجر |
| گارانتی |
1 سال |
| نام |
بیل مکانیکی چند باکتی |
| مشخصات |
ساختار تمام فولاد |
| قدرت |
16.5 کیلووات |
| گواهینامه |
CE/ISO |
| ظرفیت |
40-60 متر مکعب در ساعت |
کاربردها:
1. سناریوها و فرآیندهای قابل اجرا
کاربرد اصلی: عمدتاً برای جابجایی مواد در انتهای سیلوهای کهنه سازی مستطیلی یا توده های پیش همگن سازی طولانی استفاده می شود.
فرآیندهای مناسب: مناسب برای خطوط تولید مختلف آجر و بلوک پخته شده که نیاز به همگنی بالای مواد اولیه دارند؛ یک تجهیزات کلیدی که ثبات مواد اولیه را قبل از دسته بندی ثانویه تضمین می کند.
مواد پردازش شده: به ویژه برای پردازش مواد اولیه کهنه با درجه ویسکوزیته مشخص و تمایل به کلوخه شدن، مانند خاک رس، شیل، باطله زغال سنگ، لجن، خاکستر بادی و مخلوط های آنها مناسب است.
2. نقاط دشواری مشتری حل شده
حل مشکل "جداسازی": روش های انباشت سنتی باعث "جداسازی" مواد اولیه می شود و اثر کهنه سازی و همگن سازی را به خطر می اندازد. این تجهیزات با پردازش تمام مقطع مواد، این مشکل را به طور کامل حل می کند و ثبات کیفیت آجر را بهبود می بخشد.
جایگزینی تجهیزات پرهزینه: جایگزین چندین لودر و راننده می شود و سرمایه گذاری تجهیزات، مصرف سوخت، هزینه های نیروی کار و هزینه های نگهداری را به طور قابل توجهی کاهش می دهد.
بهبود استفاده از سیلو: عملیات پاکسازی سیلو را امکان پذیر می کند و نرخ حذف مواد در سیلو را به بیش از 95 درصد افزایش می دهد و حداکثر استفاده از حجم سیلو کهنه سازی را تضمین می کند.
بهبود محیط کار: جابجایی خودکار و محصور مواد، گرد و غبار را در انبار به طور قابل توجهی کاهش می دهد، محیط کار را بهبود می بخشد و الزامات حفاظت از محیط زیست را برآورده می کند.
سفارشی سازی:
Halstec مفتخر است که مدل DW45، یک دستگاه پیشرفته تولید آجر گلی خودکار را ارائه می دهد که برای پاسخگویی به نیازهای تولید مدرن آجر طراحی شده است. این دستگاه تولید آجر گلی کاملاً خودکار که از چین سرچشمه گرفته و با استانداردهای CE/ISO گواهینامه دریافت کرده است، کیفیت و قابلیت اطمینان بالایی را برای تولید آجر شما تضمین می کند.
دستگاه تولید آجر خودکار DW45 دارای ساختار تمام فولادی برای دوام و استحکام است. عملکرد اصلی آن خرد کردن بیشتر مواد اولیه به اندازه ذرات ≤ 2 میلی متر است که خروجی آجر ثابت و با کیفیت بالا را تضمین می کند. این بیل مکانیکی چند باکتی یک برجسته ضروری از دستگاه است که پردازش کارآمد و اتوماسیون را در کارخانه آجر شما امکان پذیر می کند.
با حداقل مقدار سفارش فقط 1 مجموعه و توانایی عرضه 1-3 مجموعه در ماه، Halstec گزینه های خرید انعطاف پذیری را ارائه می دهد. قیمت گذاری برای تطابق با الزامات خاص شما قابل مذاکره است. بسته بندی به صورت برهنه در کانتینر برای بهینه سازی راندمان حمل و نقل انجام می شود.
زمان تحویل تخمین زده شده 60-70 روز پس از پرداخت پیشرفته است. شرایط پرداخت شامل T/T، LC یا مذاکره برای راحتی شما می باشد. دستگاه تولید آجر خودکار DW45 Halstec را برای یک راه حل قابل اعتماد و کاملاً خودکار برای افزایش قابلیت های تولید آجر خود انتخاب کنید.
سوالات متداول:
س1: نام تجاری و شماره مدل دستگاه تولید آجر خودکار چیست؟
پ1: دستگاه تولید آجر خودکار از برند Halstec و شماره مدل آن DW45 است.
س2: دستگاه تولید آجر خودکار در کجا تولید می شود؟
پ2: این دستگاه در چین تولید می شود.
س3: دستگاه Halstec DW45 چه گواهینامه هایی دارد؟
پ3: این دستگاه دارای گواهینامه های CE و ISO است.
س4: حداقل مقدار سفارش و قیمت دستگاه تولید آجر خودکار چقدر است؟
پ4: حداقل مقدار سفارش 1 مجموعه است و قیمت بسته به مشخصات سفارش قابل مذاکره است.
س5: دستگاه چگونه بسته بندی می شود و زمان تحویل پس از پرداخت چقدر است؟
پ5: دستگاه به صورت برهنه در کانتینر بسته بندی می شود و زمان تحویل 60-70 روز پس از دریافت پیش پرداخت است.
س6: شرایط پرداخت و توانایی عرضه برای Halstec DW45 چیست؟
پ6: شرایط پرداخت شامل T/T، LC یا مذاکره است. توانایی عرضه 1-3 مجموعه در ماه است.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
